食品包装界的优质“塑”材正在替代传统材料

　　有资料显示，塑料用于食品包装的量占塑料总产量的1／4，可以这样说，用于食品包装的塑料一出现，就有垃圾产生。在超市及商场，很多食品包装均是塑料做的。膨化食品的塑料充气包装可防潮，防氧化，保香味，阻隔阳光照射，防止受挤压，但那么大的包装在资源上是极大的浪费；还有方便面的包装，塑料包装远远多于纸质碗（或桶）的包装，市场上碗或桶装方便面的销售价一般高于同质量袋装方便面销售价的1／3。由于这种包装方式食用方便，尤其在外出旅游时，开盖后直接冲热水泡即可食用，不必带其他盛装容器，所以很受消费者欢迎。

　　食品包装界的优质“塑”材正在替代传统材料
　　
　　在饮料市场上，塑料瓶，特别是PET瓶是最主要和最引人注目的包装。在碳酸饮料、水、啤酒市场上，完全没有纸包装的市场；在果汁市场上，纸复合容器与塑料容器相比有较为接近的市场份额；白酒市场上已经出现PET瓶，比如五粮液集团生产的尖庄酒已经全部使用PET塑料瓶。塑料啤酒瓶也正在紧锣密鼓地研制中，在美欧已经有产品上市。

　　塑料袋装酱油也已经出现，塑料桶装酱油、醋等已经打破玻璃瓶的一统天下。味精、胡椒粉等小包装基本是塑料袋的市场，纸包装很少采用。

　　硬质塑料包装在食品行业将保持强劲增长  

　　据BCC Research发布的报告称，2014年开始，硬质塑料食品包装全球市场将以3.7%的复合年增长率上涨，至2019年需求升至372亿磅。

　　硬质塑料食品包装是一个非常巨大，但已经成熟的市场。其中居主导地位的树脂有四种：PET、HDPE、PS和PP，占据96%的市场份额。

　　在包装容器方面，原先包装饮料的容器是玻璃瓶，其次纸质复合罐，而后才是PET瓶，而现在PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了。在美国，1991年PET瓶已占饮料包装容器的26.5%，玻璃瓶由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲，即使在塑料包装业受到责难最多的国家。塑料仍将以比其它包装材料快得多的速度在不段地发展，因为塑料的不少特性是其它任何一种包装材料所不能替代的。  

　　“尽管就全球来看，美国仍是最大的需求市场，但亚洲对硬质塑料食品包装的需求增长率将保持最高，几乎是美国和欧洲年增长率的倍，”BCCResearch分析师Melvin Schlechter说道，“其中中国将是亚洲地区增长最快的国家，占亚洲需求的50%左右。”

　　塑料软包装材料须紧跟市场复苏的步伐

　　包装盒的打开方式更多且更便于操作。与以前相比，现在的包装盒会用一些小配件来做开关，像有些立袋的拉链，在使用时就不需要撕开包装袋，只需要拧开就行了。在机械方面也有了重大进展，随着功能的增多，可以在最短的时间内提供从装填到包装的一条龙服务。

　　清晰的高阻隔薄膜。新一代的清晰薄膜和涂料的阻隔性能开始向金属薄片和镀铝薄膜的接近。它提供了一个展示的机会，使得人们能够直观的看到那些非常开胃的食品。这种包装结构也方便食品放在微波炉里加热。

　　食品包装的优质“塑”材 

　　1、茂金属聚烯烃   　

　　茂金属是过渡金属与环二烯相连所形成的有机金属配位化合物（METAL-LOCENE）。茂金属化聚烯烃即是以茂金属配位化合物为催化剂，进行烯烃聚合反应所制得的聚合物。与传统材料热塑性塑料和弹性体、玻璃、纸和纸板、金属比，茂金属和单中心聚合物在加工性和性能方面具有明显的优势。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好，强度高、高刚性及透明性好等，因而受到人们的关注，也因此推出了许多新品种。茂金属塑料光泽好、熔体强度高及薄膜稳定性好，适用于食品包装领域。茂金属塑料将直接冲击PP、MKPE、LLKPE、弹性体等塑料市场。

　　2、OPP  

　　受国际上包装潮流的影响，国内啤酒、饮料生产企业开始在产品组合包装过程中使用塑膜包装，逐步取代传统的纸箱包装和塑料周转箱。在目前众多的塑料薄膜中，定向聚丙烯（OPP）薄膜异军突起，需求量正呈现快速上涨趋势。定向聚丙烯薄膜可用作标签和各种消费品，如快餐食品、糖果、软饮料及烤制食品的包装材料，可满足各种不同要求，印刷性能、机械加工性能以及防潮避光性能均十分优异。

　　一种有着更多科技含量，更高工艺制作水平的OPP膜已经面市，给包装业带来新的亮点，给市场增添了新的活力。新型OPP由三层膜合制而成，其底层采用先进的蒸汽熏蒸工艺，使其呈银色，表面光泽鲜亮；中间层为印刷提供基础面，经特殊工艺加工后，可为直接在OPP膜上印刷提供可靠的保证；最上层是印刷面，目前能直接套印十六种色彩。新型的OPP膜具有密封性好、防伪性强和无害等优点。

　　3、PVDC  

　　对于食品包装而言，除了必须考虑和解决里层印刷、粘接、热封等问题，对氧、水分和香味的阻隔性是最为主要的指标。PE和PP对水的阻隔性优良，但对氧的阻隔性差；PET和尼龙对氧有较高的隔离性，但对水较差。聚偏二氯乙烯（PVDC）是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇，随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。用这种材料包装食品，对食品的色、香、味均有优良的保护作用。同时，对于食品的防潮十分有效，可成倍地延长食品保存期，大大减少食品因季节变化等多种因素造成的变质。

　　在美国，PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛用于食品包装。在美国，PVDC产品的应用方向，主要是两大领域，一是保鲜膜，几乎家庭常备易耗品。二是纸上涂布，其用量占PVDC总耗量的40％。在德国、该包装材料拥有绿色标志；而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中，有60％左右采用PVDC包装。随着这种新型包装材料的风行，近几年，西方国家PVDC树脂的产量逐年上升，美国的年增长率约为2％，日本则将近10％。

　　目前国内食品包装企业使用PVDC在实际包装应用中的比例很小，而生产这种材料的成本并不高，所以，这种材料在食品包装中的应用很有前途。我国目前肉制品种类中，火腿肠产品由于其货架期长，携带方便，占有很大部分的市场，其中火腿肠肠衣功不可没。目前火腿肠所用的肠衣包装大多为塑料薄膜，其中应用比较广泛的就是PVDC薄膜。

　　4、三维塑料

　　“三维塑料”被称为未来的食品包装之星，将引领食品包装新潮流。“三维塑料”是指在目前所使用的普通塑料中“掺入”其他聚合物，使其产生微小的、中空的三维结构，便于其他微小颗粒流动。“三维塑料”将形成包装材料新概念，在其三维的几何结构中人们可以放置活性包装物质，如氧清除剂，防腐剂或气味吸收剂等等。而这些活性剂目前一般是以小袋的形式与食品同时放在包装内。“三维塑料”关键的基本原则是，活性包装剂不能附着在塑料的表面，那样可能会产生活性包装剂自行移动并与被包装的食品发生反应，影响食品质量；同时，在理论上，附着在塑料表面上的活性剂数量也不可能达到有实际意义的效果。而“三维塑料”则是将活性包装剂“植”入基础塑料内部，使活性包装剂与被包装物之间形成屏障，相互不接触。三维有通道塑料可由多种聚合物组成，其中次要的聚合物与主要的聚合物不能融合，活性包装剂存在于次要聚合物内或附着在其上。这样组成的有通道的结构好像在塑料中打开了许多“小路”，允许气体在可控的条件下进出塑料。其中所含的活性包装剂能吸附水蒸气、气体和气味等等；释放风味物质、气体和营养成分；或改善塑料对气体的传输特性。这种新型塑料可以挤压或热成型制成薄膜；也可通过注压法或挤压法制成瓶子或罐子。  

　　三维体系的功能包括吸收、吸附、受控的释放和改善传输结构。吸收（或吸附）功能须通过活性包装剂和吸收通道来完成。所吸收（或吸附）的物质包括：水蒸气、氧气、气味物质（如含硫、胺或醛的氧化物）、二氧化碳及乙烯等。所有这些物质都与所包装食品和饮料的腐败变质有关。结构决定传输方向在释放风味物质和其他挥发物时，像二氧化氯或酒精等抗微生物制剂可经过塑料内部的通道从活性剂中释放或挥发出来，并且散发到包装产品的外部环境中，达到保证产品免受微生物污染的作用。而活性物质中的风味物质可以通过通道释放或挥发到包装内部，增加产品的风味，提高产品的价值。

　　5、PET  

　　据来自北京证券的一份研究报告认为，聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene tereph——thalate，简称PET）包装行业市场潜力广阔，将为生产企业带来可观利润。近年来塑料包装市场迅猛增长，产量平均年递增11％，首先得益于其主要塑料制品PET的良好性能。

　　美国麦利肯（Milliken）化工公司推出有聚酯（PET）瓶用紫外吸收剂ClearShield，该产品是专门用于PET包装的均相液体聚合物，能阻挡波长390nm以内的所有紫外线。该产品使用方便，可直接使用，不需进一步配混成液体或固体母料，可以在成型时与树脂一起加入或在预成型阶段时加入。加入ClearShield的 PET，注塑和吹塑成型时，不会产生弄脏设备的积垢，也不会延误生产时间。这种产品为透明聚合物，不影响PET瓶的透明性、光泽和瓶子质量，已被美国食品药品管理局（FDA）认可，适用于大部分食品和饮料的包装。  

　　6、PEN  

　　聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）具有优良的特性，是一种理想的包装材料。但PEN的价格昂贵，因而限制了作为包装材料的广泛使用，由于PEN与PET均属热塑性聚酯，化学结构具有相似性，因此，将一定配比的PEN与PET通过熔融共混制成聚合物合金，可以兼顾PET的经济性和PEN的耐热性、阻气性等优良特性，是目前PEN应用研究的开发重点，也是使PEN走向市场（尤其是包装领域）的主要途径之一。当10％-20％的 PEN与PET共混后，对氧气、二氧化碳的阻透性可分别提高30％-50％和23％—37％，并可将对紫外线的遮蔽波长提高到380nm。PEN／PET共混或共聚物已用于食用油、酒类、碳酸饮料及啤酒的包装。

　　目前瓶类包装容器已成为PEN的主要市场。由于PEN具有优良的特性，用PEN吹制的PEN瓶，性能优于PET瓶。PEN瓶透明、热灌装温度可达约100℃，对紫外线、氧气、二氧化碳阻隔性好，并且耐化学药品，用于饮料、啤酒、化妆品、婴儿食品的包装，具有很大的实用性和市场。特别是在啤酒包装方面，更弥补了PET和玻璃的缺陷，成为近年来的热点话题。加拿大安大略省GueCph大学食品技术中心，成功研制出一种新型耐高热食品包装材料PEN聚乙烯萘酚树脂。这种新包材具耐高热、抗脆裂、防潮、抗氧化及耐紫外线辐照优点。若将这种PEN聚乙烯萘酚树脂材料，与目前传统食品包装材料PET聚对苯二甲酸乙二醇酯混合，将形成PEN/PET新型材料。由于新型食品包材具耐高热特性，故可在高温处理完成，比如果酱可以在94摄氏度中进行热包装，令食品寿命更长久。