在标签印刷行业产能过剩、竞争日趋激烈的当下，广州广彩标签有限公司（以下简称 “广彩标签”）凭借对自动化技术的深度布局与精准应用，走出了一条 “减员、提质、稳营收” 的高质量发展道路 —— 相较于用工高峰时期，公司人员规模缩减 30%，营业额却保持稳定，成为饮料标签细分领域自动化转型的标杆企业。

 

　　作为 2007 年成立的标签印刷企业，广彩标签的成长轨迹始终与技术迭代同频。

 

　　从早期的间歇式凸版印刷机、层叠式柔性版印刷机，到全轮转印刷机、PS 版印刷机，再到如今主力的机组式柔印机与数码印刷机，其设备升级路径清晰指向 “自动化、高效化”。

 

　　目前，广彩集团旗下 3 大生产工厂（广东顺德总部、上海分公司、江西分公司）已配备 8 台柔印机、1 台 HP Indigo 6900 数码印刷机，并搭建了独立制版车间，通过 Esko 雕刻机、杜邦环保免水洗制版机、旭化成制版机及 Esko 印前色彩管理软件，配套调墨自动化系统。实现从印前制版到印刷生产的全流程自主管控，从源头保障品质稳定性与生产效率。

 

　　值得关注的是，广彩标签的自动化升级并非单一设备投入，而是贯穿全生产链路的系统性优化。其所有柔印机组均标配不停机收放卷装置与在线模切单元，可实现 “印刷 - 模切” 一体化24小时机器不停，大幅减少中间环节的人工干预；同时，公司上线国内顶尖的 ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、WPS（办公协同系统），将生产数据、订单管理、供应链协同全面数字化，通过数据标准化与精细化管理，实现了三地生产品质的一致性，进一步降低对人工经验的依赖，提升整体运营效率。

 

　　“我们的转型，始终跟着市场需求走。” 广彩标签创始人计从日表示。

 

　　从早期以空白标和服装吊牌标签为主，到逐步覆盖食品、饮料、酒水、日化等多领域，再到聚焦饮料标签赛道并成为细分领域龙头，广彩标签的业务调整始终围绕 “做专做精” 展开。

 

　　面对饮料标签市场竞争加剧、价格承压的趋势，公司通过 “机组式柔印 + 数码印刷机” 的设备组合，既能满足大批量订单的高效生产需求，也能灵活应对小批量打样订单，在保障交付速度的同时，通过自动化降本进一步巩固市场竞争力。

 

　　产能布局的合理化，也为自动化效能释放提供了支撑。2021 年，广彩标签（上海）有限公司成立；2022 年，江西分公司投产，广彩集团正式成型，三大基地可就近服务华东、华南、华中区域客户，减少物流成本与交付周期。2024 年，广东广彩标签总部迁至佛山市顺德区自有厂房，进一步优化生产空间布局，为自动化设备的规模化应用提供硬件保障。

 

　　谈及行业趋势，计从日指出：“中国标签印刷行业与国民经济紧密相关，当前产能过剩背景下，‘拼规模’的时代已过，‘拼技术、拼成本、拼服务’才是生存关键。广彩早期受益于行业发展红利，如今更要通过现代化技术与软件赋能，把品质做优、成本做低，打造差异化竞争优势。”

 

　　未来，广彩标签将持续深化自动化与数字化融合，以技术创新巩固饮料标签领域的领先地位，为“减员增效、提质降本” 的目标持续努力。